尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末(图1),是粉末冶金的主要原材料。金属粉末的制取和应用渊源久远。古代曾用金、银、铜、青铜及其某些氧化物粉末作涂料，用于陶器、首饰等器具的着色、装饰。20世纪初,美国人库利吉(W.D.Coolidge)用氢还原氧化钨生产钨粉以制取钨丝，是近代金属粉末生产的开端。此后用化学还原法制取了铜、钴、镍、铁、碳化钨等多种粉末，促进了早期粉末冶金制品（含油多孔轴承、多孔过滤器、硬质合金等）的发展；此时还发明了羰基法以制取铁粉和镍粉。30年代先是用涡流研磨法制取铁粉，后来用固体碳还原法生产铁粉，成本很低。30年代初还出现了熔融金属雾化 法。这种方法起初用来制取低熔点金属如锡、铅、铝等粉末，到40年代初发展成为用高压空气雾化制取铁粉。50年代开始用高压水雾化制取合金钢和多种合金粉 末。60年代研究出多种雾化方式生产高合金粉末，促进了高性能粉末冶金制品的发展。70年代以来出现了多种气相和液相物理化学反应方法，制取有重要用途的包覆粉末和超细粉末。 

粉末性能  金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学 性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。工艺性能是一种综合性 能，包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等。此外，对某些特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性，如催化性能、电 化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。粉末粒度及其分布的测定方法很多，一般用筛分析法（＞44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、气体透过法、显微镜法等。超细粉末(＜0.5μm)用电子显微镜和 X射线小角度散射法测定。金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。
一、安息角、休止角检测仪器结构特点：
1、不锈钢漏斗:内经74mm，下料口内经6mm，两档板间装有孔径为1mm的筛网。此漏斗被紧固在支架上。
2、电镀钢底板：底板由不锈钢等耐腐蚀的材料制成，底板下面有3个可调水平的支脚。
3、漏斗固定器:由不锈钢组成，其结构应紧固。漏斗中心线垂直于中心定位销。
4、高度量规（决定高度的金属圆柱体）：它是表面抛光的由不锈钢制成的圆柱体，高40mm，底部有一凹槽，以便同底板的定位销中心相衔接。
二、安息角、休止角检测仪器操作过程:
1将粉末放在上部组合漏斗，让粉末自由流入到底部。
2等粉末完全流完，会在底部形成一个小角度。
3拿个量角器，就自动测出粉末的安息角。
（1）范围本标准规定了测定粉尘堆积密度的一种实验方法-------自然堆积法。　　本标准适用于粉尘堆积密度的测定。　　
（2）引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修定，使用本标准的各方应探讨 使用本标准版本的可能性。GB/T6609.25-2004《氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法松装密度的测定》　
三、安息角、休止角检测仪器定义
本标准采用下列定义及中定义及GB/T6609.25-2004中定义。粉尘堆积密度　　包括粉尘内部孔隙和粉尘之间空隙在内的单位体积粉尘松散体的质量。同义词：粉尘表观密度。　　
四、安息角、休止角检测仪器原理　　
粉尘从漏斗口在一定高度自由落下充满量筒时，测定松装状态时量筒内单位体积粉尘的质量，即粉尘堆积密度。　　
五、安息角、休止角检测仪器设备　　
（1）80目标准筛电热干燥箱等实验室常规设备。　　
（2）自然堆积法测定粉尘堆积密度的装置，应水平放置在试验台上，其中漏斗锥度60°±0.5°漏斗流出口径φ6mm，量筒容积200ML。　
（3）工业天平（称量1Kg，感量2mg，精度5级）　　
（4）漏斗的盛样量筒，平直的尘样刮片。　　
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